鍍鋅無縫鋼管在我們生活中有著非常重要的應用，那么大家是否了解有效控制鍍鋅無縫鋼管疤痕的方法都有哪些嗎?下面詳細為大家介紹：

　　(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

　　(2)根據鍍鋅無縫鋼管內表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

　　(3)吹掃時間根據管道的直度和長度進行調整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標準。

　　(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產生內部結痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

　　(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應大于12%，使其能在鍍鋅無縫鋼管內腔內充分燃燒。

　　(6)嚴格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應經常檢查心軸的潤滑情況。

　　(7)噴嘴高度應根據鍍鋅無縫鋼管的直徑調整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉氣壓。

　　(8)噴射壓力應與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無縫鋼管的氣流不應吹走未完成的氧化物清除劑。

　　一般情況下，在鍍鋅無縫鋼管的工業生產過程中，熱熔對接焊鍍鋅無縫鋼管時出現焊接不足的情況，主要是由焊接夾具行程不足和對接焊時夾具速度過快兩種情況造成的。